レーザークリーナーは電動サンダーより本当に速いのか？

「レーザークリーナーはサビ取りが速いと聞くけれど、本当に電動サンダーより効率が良いの？」

レーザークリーナーの導入をご検討されているお客様から、このようなご質問をよくいただきます。

そこで合同会社ジージービーでは、**GGB-CW1500W（1500W連続波レーザークリーナー）**と市販の電動サンダーを使用し、同一条件でサビ除去性能を比較しました。

カタログスペックではなく、実際にサビ除去を行った実測データをご紹介します。

試験条件

今回の試験は下記の条件で実施しました。

• 使用機種：GGB-CW1500W（1500W連続波レーザークリーナー）

• 比較機種：市販の電動サンダー

• 試験内容：赤サビ除去

• 試験面積：10cm × 20cm

同一条件・同一作業者による比較

実測結果

今回の比較結果はこちらです。

レーザークリーナーは40秒で作業が完了し、電動サンダーの3分12秒と比較して約4.8倍高速という結果になりました。

なぜレーザークリーナーは作業時間を短縮できるのか？

電動サンダーは砥石を回転させながらサビを削り取るため、広い範囲では何度も往復する必要があります。

一方、レーザークリーナーはレーザー光でサビ層へエネルギーを集中させて除去するため、効率よく作業を進められます。

その結果

• 作業時間の短縮

• 作業者の負担軽減

• 作業効率の向上につながります。

  
  

  作業後の仕上がりも比較

  今回の試験では、作業後の状態にも違いが見られました。

  電動サンダーは研磨方式のため、削りカスが多く発生し、作業後の清掃にも時間がかかります。

  レーザークリーナーでは削りカスの発生を抑えられ、作業後の清掃負担を軽減できます。作業環境の改善や後工程の効率化という点でもメリットがあります。

  
  

  人件費削減にもつながる可能性

  例えば今回のように、1か所あたり約2分30秒以上短縮できる場合、同じ作業を繰り返す現場では大きな時間短縮効果が期待できます。

  例えば1日に100か所施工する場合、

  約250分（4時間以上）の作業時間短縮となる可能性があります。

  さらに、

  • 消耗品交換

  • 清掃作業

  • 作業者の疲労軽減

  まで考慮すると、現場全体の生産性向上につながります。

  ※効果は母材・サビの状態・作業条件によって異なります。

  
  

  レーザークリーナーがおすすめの現場

  レーザークリーナーは次のような用途で導入が進んでいます。

  • H鋼のサビ除去

  • 鉄骨のメンテナンス

  • 建設機械のレストア

  • トラックフレームのサビ除去

  • 配管設備のメンテナンス

  • 工場設備のサビ除去

  • 溶接前処理

  • 塗装前処理

  • 金型クリーニング

実際のワークで無料テスト加工が可能です

「自社の製品でも同じような効果があるのか試したい」

そのようなお客様向けに、合同会社ジージービーでは全国対応で無料デモ・テスト加工を実施しています。

実際のワークを使用し、

• 処理速度

• 仕上がり

• 母材への影響

• 最適なレーザー出力

まで確認いただけます。

レーザークリーナーの導入をご検討中のお客様は、お気軽にお問い合わせください。

レーザークリーナーは、サビや塗膜を非接触で除去できる次世代のクリーニング技術として、多くの製造業や建設業で導入が進んでいます。しかし、導入前に意外と見落とされがちなのが「ヒューム対策」です。

レーザー照射では煙が発生する

レーザーでサビや塗膜を除去すると、除去された物質は微細な粒子となって空気中へ飛散します。これをヒュームと呼びます。

特に塗装や防錆剤、油分が付着した母材では、VOC（揮発性有機化合物）を含む煙が発生する場合もあるため、適切な吸引設備が必要です。

ヒューム対策を行うメリット

・作業者の健康リスクを低減
・レンズの汚れを抑制
・レーザー出力の低下防止
・機械の故障リスク低減
・作業環境の改善

吸引装置を適切に使用することで、レーザークリーナー本来の性能を維持しながら、安全な作業環境を構築できます。

レーザークリーナー選びは吸引設備も重要

レーザークリーナー本体だけでなく、

・HEPAフィルター搭載
・活性炭フィルター搭載
・十分な吸引風量
・メンテナンス性

まで考慮して選定することが重要です。

合同会社ジージービーでは

合同会社ジージービーでは、レーザークリーナーだけでなく、用途に合わせたヒューム吸引装置や安全対策まで含めてご提案しています。

「安全にレーザークリーニングを導入したい」
「どの吸引機を選べば良いかわからない」

という方は、お気軽にご相談ください。

H鋼のサビ取り方法でお悩みではありませんか？

鉄骨やH鋼のサビ取りでは、従来からディスクサンダー（グラインダー）が多く使用されてきました。しかし近年では、レーザークリーナーによるサビ取りが注目を集めています。

それぞれの特徴を比較してみましょう。

サンダーによるH鋼のサビ取り

サンダーは研磨ディスクでサビを削り取る方法です。

メリット

• 導入コストが比較的安い

• 身近な工具で作業できる

デメリット

• 母材まで削りやすい

• ディスクなどの消耗品が必要

• 粉塵や火花が多く発生する

• 作業者の負担が大きい

レーザークリーナーによるH鋼のサビ取り

レーザークリーナーは、高出力レーザーでサビだけを効率よく除去する最新の表面処理技術です。

メリット

• 母材へのダメージを抑えやすい

• 消耗品をほとんど使用しない

• 粉塵や廃棄物を削減できる

• 複雑な形状のH鋼にも対応しやすい

• 大面積の施工にも対応できる高出力モデルが増えている

サンダーとレーザークリーナーの比較

H鋼のサビ取りはレーザークリーナーという新しい選択肢

近年では、3000Wクラスの高出力レーザークリーナーの普及により、H鋼や鉄骨などの大面積のサビ取りにも対応できるようになりました。

作業効率の向上だけでなく、消耗品コストの削減や作業環境の改善にもつながるため、建設業・鉄骨加工業・橋梁メンテナンス・製造業など、さまざまな現場で導入が進んでいます。

合同会社ジージービーでは、お客様の施工対象に合わせた最適なレーザークリーナーをご提案しています。H鋼や鉄骨のサビ取りでお困りの方は、ぜひ全国対応の実機デモをご相談ください。